煤礦設備安全潤滑解決方案：地下井工礦綜采面在線油液監測
在煤炭開采的地下井工礦綜采作業面，機械設備常年運行于高濕、高壓、高負載的復雜環境中，設備潤滑油液的品質直接關系到設備的可靠運行、安全生產與礦井整體效能。為解決傳統人工油液檢測存在的滯后性與不確定性問題，智火柴科技（深圳）有限公司重磅推出——YJY12礦用本安型在線油液監測系統，為煤礦設備潤滑安全保駕護航。
一、井下綜采面潤滑痛點突出，監測需求迫切
在地下井工礦井下綜采面，液壓支架、刮板輸送機、轉載機、破碎機等設備運轉頻繁，潤滑系統一旦出現油液污染、水分入侵或磨損金屬超標，極易引發設備損壞或安全事故。因此，實現油液狀態實時在線監測成為智能礦山建設的關鍵環節。
二、系統配置：智能聯動，精準適配井下環境
本方案核心采用YJY12礦用本安油液監測系統，結合礦用防爆齒輪油泵實現穩定供油與在線監測聯動，可長期適應井下復雜作業環境。
配套優勢如下：
? 本安防爆設計：滿足煤礦井下防爆要求，確保系統運行安全；
? 高適配性：適用于綜采支架系統、液壓泵站、減速機等關鍵潤滑部位；
? 自動化聯控：與油泵系統聯動，實現智能加注與油液預警；
三、功能強大：多維度全參量油液在線監控
YJY12系統集成多項先進油液分析傳感模塊，可實現對以下關鍵參數的實時在線監測：
? 設備運行狀態監測：設備振動、油液壓力、流量；
? 油液性能參數監測：鐵磁磨損顆粒濃度、非鐵磁磨損顆粒濃度、40℃運動粘度、油液溫度、油液密度、介電常數、水分飽和度、PPM含水率、總含水率、油液清潔度（NAS等級）。
通過多維數據融合分析，系統可及時預警油品異常，輔助運維人員實現預測性維修與潤滑優化。
四、通訊方式靈活：無縫接入礦井智能平臺
YJY12支持多種通信協議與接口標準，輕松融入煤礦數字化系統：
? 無線通信：4G、WiFi、LoRa（可選）
? 有線通信：RS485、RJ45、光纖
? 協議兼容：支持MODBUS、OPC等工業協議，方便對接煤礦主控平臺及調度中心
五、應用價值：守護設備安全，賦能智能運維
? 通過部署YJY12礦用本安油液監測系統，煤礦企業可獲得以下核心價值：
? 提升潤滑系統運行可靠性與安全性
? 實現油液狀態實時監控，降低人工巡檢成本
? 預判設備磨損趨勢，實現預測性運維
? 減少突發停機故障，延長設備使用壽命
? 助力礦井數字化、智能化轉型升級
六、典型應用場景
? 綜采液壓支架系統
? 乳化液泵站
? 刮板輸送機減速機潤滑系統
? 礦用柴油機潤滑回路
? 掘進機液壓驅動系統
在煤礦智能運維加速推進的時代背景下，油液在線監測不僅是保障設備安全的技術抓手，更是推動煤礦智能化發展的核心引擎。智火柴YJY12礦用本安型油液監測系統，憑借多參量融合檢測、高防爆安全等級、靈活通信能力，為煤礦企業提供一體化潤滑監測解決方案，推動井下設備維護向智能、精準、高效邁進。
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